建筑裝飾用微晶玻璃
Glass-ceramics for building decoration
JC/T 872-2000
批準(zhǔn)并發(fā)布:國(guó)家建筑材料工業(yè)局
發(fā)布日期:2000年12月25日
實(shí)施日期:2001年5月1日
前言
本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)我國(guó)對(duì)建筑裝飾用微晶玻璃多年的研究、生產(chǎn)和使用經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)廣泛調(diào)研、驗(yàn)證而制定。目前國(guó)際上尚無(wú)同類(lèi)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)微晶玻璃研制生產(chǎn)較早的日本、美國(guó)、前蘇聯(lián)等先進(jìn)國(guó)家亦無(wú)同類(lèi)產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑裝飾用微晶玻璃外觀質(zhì)量、物理力學(xué)性能及化學(xué)特性等技術(shù)要求
本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建材局標(biāo)準(zhǔn)化研究所提出，國(guó)家建材局人下晶體研究所歸口
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:國(guó)家建材局標(biāo)準(zhǔn)化研究
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:國(guó)家建材局標(biāo)準(zhǔn)化研究所、國(guó)家建材局人工晶體研究所。
本標(biāo)準(zhǔn)主要參加起草單位:天津標(biāo)準(zhǔn)國(guó)際建材工業(yè)有限公司、廣東中辰建材S業(yè)有限公司、唐山大唐飾材有限公司、赤峰華孚建材is業(yè)有限公司、山東沂濱建材有限公司
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:安建曄 工景祥 武慶濤 李永強(qiáng) 尹靖宇 陳國(guó)華 劉春剛 肖紹展 王順軍 梁開(kāi)明 雷恒孚 戚水勝 陳志明
本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布日期為2000年12月25日
1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑裝飾用微晶玻璃的定義、產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑裝飾用微晶玻璃。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性
GB 191-1990 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB 1214.1一GB 1214.4-1996 游標(biāo)卡尺
GB/T 9966.2-1988 天然飾面石材試驗(yàn)方法
彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)方法
GB/T 9966.3-1988 天然飾面石材試驗(yàn)方法
體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗(yàn)方法
GB 10633-1989 鋼卷尺
GB/T 13891-1992 建筑飾面材料鏡面光澤度測(cè)定方法
JB 2546--1989 鋼平尺
JC 830.1 ～JC 830.2-1998 干掛天然花崗石飾面建筑板材及其不銹鋼配件。
3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用以下定義
3.1 建筑裝飾用微晶玻璃
由適當(dāng)組成的玻璃顆粒經(jīng)燒結(jié)和晶化，制成由結(jié)晶相和玻璃相組成的質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、致密均勻的復(fù)相材。
3.2 雜質(zhì)
與微晶玻璃顏色圖案基調(diào)不一致的異物。
3.3 氣孔
微晶玻璃表面開(kāi)口氣泡。
4 產(chǎn)品分類(lèi)
4.1 按顏色基調(diào)分類(lèi)
基本色調(diào)有白色、米色、灰色、藍(lán)、色、綠色、紅色和黑色等。
4.2 按形狀分類(lèi)
4.2.1 普型板（P）:正方形或長(zhǎng)方形的板材。
4.2.2 異型板(Y):其他形狀的板材。
4.3 按表面加工程度分類(lèi)
4.3.1 鏡面板(jM);表面平整呈鏡面光澤的板。
4.3.2 亞光面板(YG):表面具有均勻細(xì)膩光漫反
射能力的板。
4.4 等級(jí)
按板材的規(guī)格尺寸允許偏差、平面度公差、角度公差、外觀質(zhì)量、光澤度分為優(yōu)等品(A)、合格品門(mén)(B)兩個(gè)等級(jí)。
4.5 標(biāo)記
4.5.1 板材標(biāo)記順序:微晶玻璃、產(chǎn)品分類(lèi)、規(guī)格
尺寸、等級(jí),標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。
4.5.2 標(biāo)記示例
規(guī)格為600mm x 600mm x 15mm,淺米色、普型、鏡面、優(yōu)等品微晶玻璃板材其標(biāo)記為:
5 技術(shù)要求
5.1 規(guī)格尺寸允許偏差
5.1.1 普型板規(guī)格尺寸允許極限偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。5.1.2 異型板規(guī)格尺寸允許偏差由供需雙方商定。
注:以干掛方式安裝時(shí)參照J(rèn)C 830.1一JC 830.2-1998.可將長(zhǎng)、寬度數(shù)值調(diào)整為優(yōu)等〔十0.55, －0.1〕，合格(+0.5。－1.5)
5.2 平面度公差
平面度公差應(yīng)符合表2規(guī)定。
5.3 角度公差
5.3.1 平面板材的角度公差優(yōu)等品<0.6mm，合格品≤1.0mm。
5.3.2 板材拼縫正面與側(cè)面的夾角不得大于90°。
5.4 外觀質(zhì)量
板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合表3規(guī)定.
5.5 物理力學(xué)性能
5.5.1 光澤度
鏡面板材的鏡面光澤度優(yōu)等品不低于85光澤單位，合格品不低于75光澤單位
5.5.2 板材硬度為莫氏硬度5-6級(jí)。
5.5.3 彎曲強(qiáng)度不小于30MP.
5.5.4 抗急冷急熱無(wú)裂隙(此指標(biāo)僅對(duì)外墻裝飾用微晶玻璃)。
5.5.5 色差
同一顏色同一批號(hào)板材花紋顏色基本一致。仲裁時(shí)色差不大于2.OCIELAB色差單位
5.6 化學(xué)穩(wěn)定性
耐酸堿性應(yīng)符合表4規(guī)定。
6 試驗(yàn)方法
6.1 規(guī)格尺寸
用精度為0.2mm符合GB 1214.1一GB 1214.4和GB 10633規(guī)定的游標(biāo)卡尺、卷尺測(cè)量板的長(zhǎng)度和寬度、準(zhǔn)確至0.2mm。用精度為0.1mm符合GB1214.1-GB 1214.4規(guī)定的游標(biāo)卡尺測(cè)盤(pán)板的厚度，準(zhǔn)確至O.1mm。
長(zhǎng)度、寬度分別測(cè)量3條直線，均于距邊緣20mm處測(cè)量，見(jiàn)圖1；厚度測(cè)量4條邊的中點(diǎn)，見(jiàn)圖2。測(cè)量值減標(biāo)稱(chēng)值的最大正值和最小負(fù)值表示長(zhǎng)度、寬度、厚度的尺寸偏差。
6.2 平面度
將直線度公差為0.1mm長(zhǎng)度為1m符合JB 2546規(guī)定的鋼平尺，依鋼平尺自重緊貼在被檢面的對(duì)角線上用塞尺側(cè)盤(pán)尺面與板面間的間隙;對(duì)角線長(zhǎng)度大于1000mm時(shí)，沿對(duì)角線首尾相接分段測(cè)量。以最大間隙處塞尺片讀數(shù)作為該板的平面度公差，讀數(shù)準(zhǔn)確至0.10mm。
用內(nèi)角垂直度公差為0.13mm，內(nèi)角邊長(zhǎng)為 (450 x400) mm的90°角尺。將角尺長(zhǎng)邊緊貼板長(zhǎng)邊，短邊緊靠板的短邊，用塞尺測(cè)量板與角尺400mm短邊之間的間隙，根據(jù)被測(cè)角大于或小于90°的不同情況，分別相應(yīng)在角尺根部或短邊最長(zhǎng)端處進(jìn)行測(cè)量，對(duì)長(zhǎng)邊小于450mm的板材測(cè)量?jī)蓪?duì)角;對(duì)長(zhǎng)邊大于或等于450mm的板材測(cè)量四個(gè)角。以最大間隙處所測(cè)得的塞尺讀數(shù)作為該板的角度公差，讀數(shù)準(zhǔn)確至0.1mm。
6.4 外觀質(zhì)量
6.4.1 缺棱、缺角
將平尺緊靠有缺陷的部位，用精度為0.02mm符
合GB 1214.1-GB 1214.4規(guī)定的游標(biāo)卡尺測(cè)量缺陷的長(zhǎng)度、寬度。
6.4.2氣孔
自然光條件下，將板材平放置地面，在距離板材2m處目視，對(duì)目測(cè)到的氣孔使用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量其最大尺寸。
6.4.3 雜質(zhì)
自然光條件下，將板材平放置地面，在距離板材2m處目視。對(duì)目測(cè)到的雜質(zhì)使用精度為0.02mm游標(biāo)卡尺測(cè)量其最大尺寸，讀數(shù)準(zhǔn)確至0.1mm。
6.5 物理力學(xué)性能
6.5.1 光澤度
按GB/1 13891-1992的規(guī)定進(jìn)行。采用60°入射角探頭測(cè)量
6.5.2 色差
將選定的協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)樣品與被測(cè)試樣同時(shí)放在地上，在室內(nèi)自然光線充足的條件下，距2.0m處目視。仲裁時(shí)采用下述方法測(cè)量。
6.5.2.1 測(cè)量方法
按GB 11942-1989的規(guī)定。采用10°視場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)照明體D65，的X, Y, Z表色系統(tǒng)，據(jù)CIELAB均勻色空間色差公式計(jì)算。
6.5.2.2 同一塊微晶玻璃的色差
在同一塊微晶玻璃的四角和正中間取100mmx100mm的試樣五塊，試樣外邊緣距該塊玻璃邊緣50mm(如圖3所示)以中間試樣作為標(biāo)準(zhǔn)塊，其余四塊均與該塊進(jìn)行反射顏色比較，分別測(cè)得4個(gè)ΔEab*值，4個(gè)值的平均值即為該塊微晶玻璃的色差。
6.5.2.3 一批微晶玻璃的色差
從一批微晶玻璃隨機(jī)抽取五塊，以每塊的中間部位為測(cè)量點(diǎn)，測(cè)量其L*、a*、b*值，以其中a*或b*最大或最小的1塊作為標(biāo)準(zhǔn)塊，其余四塊均與該塊進(jìn)行反射顏色比較，分別測(cè)得4個(gè)ΔEab*值，4個(gè)值的平均值即為該批微晶玻璃的色差。
6.5.3 彎曲強(qiáng)度
6.5.3.1 試樣尺寸長(zhǎng)160mm±0.5mm，寬40mm±0.5mm,高20mm±0.5mm （或板材厚度，高跨比為1:7），用自來(lái)水洗凈擦拭后自然風(fēng)干4小時(shí)，受力面平行度在0.08mm以內(nèi)，每組10塊。
6.5.3.2 試驗(yàn)方法及計(jì)算結(jié)果按GB 9966.2的規(guī)定進(jìn)行。
6.5.4 莫氏硬度
6.5.4.1 用手在微晶玻確表面以規(guī)定硬度的標(biāo)準(zhǔn)礦物刻劃。
6.5.4.2 試驗(yàn)方法:取樣品三塊光面朝上，放置到固定的墊板上。用手均勻用力將標(biāo)準(zhǔn)礦物的一個(gè)銳角劃過(guò)受測(cè)樣品的表面。目測(cè)樣品表面上的劃痕，以產(chǎn)生明顯劃痕的硬度標(biāo)準(zhǔn)礦物的最小級(jí)數(shù)作為該樣品的莫氏硬度。若三塊樣品具有不同的硬度.則取硬度最小的作為試驗(yàn)結(jié)果。
6.6 耐急冷急熱
6.6.1 試樣尺寸為100mmx80mmx板材厚度，每組五塊。
6.6.2 試驗(yàn)方法:將試樣放置在較室溫水高95℃±1℃的干燥箱內(nèi)恒溫4小時(shí)，放人不少于試樣體積20倍室溫水中冷卻。然后用鐵錘輕輕敲擊試樣各部位聽(tīng)其聲音是否變啞并觀察試樣表面有無(wú)裂隙、掉邊掉角等情況，有上述情況之一表明試樣已損壞。
6.7 耐酸堿性
6.7.1 原理:試樣在酸、堿溶液中浸泡一定時(shí)間稱(chēng)其質(zhì)量的變化，用質(zhì)量損失率表示。
6.7.2 試劑:硫酸溶液:取1％（v/v）化學(xué)純濃硫酸氫氧化鈉溶液:取1％（m/m）化學(xué)純氫氧化鈉。
6.7.3 試驗(yàn)條件
6.7.3.1 天平:最小稱(chēng)量10mg。
6.7.3.2 電熱恒溫干燥箱:室溫～200℃。
6.7.3.3 容器:1000ml的玻璃容器、塑料容器及細(xì)塑料棒數(shù)根。
6.7.3.4 干燥器
6.7.4 試樣尺寸:取20mm x 20mmx20mm,耐酸、耐堿各5塊。
6.7.5 試驗(yàn)步驟
6.7.5.1 將試樣放入105℃±12℃電熱恒溫干澡箱中，恒溫4小時(shí)后，取出放人干燥器內(nèi)冷卻至室溫稱(chēng)其質(zhì)量。再重復(fù)上述操作至試樣恒量，稱(chēng)其質(zhì)量(m0)。
6.7.5.2 將已恒重的試樣浸人盛有已配制好的硫酸溶液的玻璃容器中，(或已配制好的氫氧化鈉溶液的塑料容器中)，液面應(yīng)高出試樣30mm，試樣與容器底用塑料棒隔開(kāi)，容器口密封。浸泡650小時(shí)，取出，用去離子水洗至pH值呈中性。再按6.7.5.1步驟進(jìn)行操作，稱(chēng)出質(zhì)量(m1)。
6.7.5.3 結(jié)果計(jì)算:K= (m0一m1) / m0 x100
式中K——質(zhì)量損失率，%;
m0——浸泡前試樣質(zhì)量，g;
m1——浸泡后試樣質(zhì)量，g。
取5塊試樣結(jié)果的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 出廠檢驗(yàn)
每批產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:規(guī)格尺寸允許偏差、平面度公差、角度公差、外觀質(zhì)量、鏡面光澤度、色差。
7.2 型式檢驗(yàn)
7.2.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目:技術(shù)要求中的全部項(xiàng)目。
7.2.2 有下列情況之一時(shí)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠的試制定型鑒定;
b)正常生產(chǎn)時(shí)每12個(gè)月進(jìn)行一次型式檢驗(yàn);
c)工藝或原料有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
d)產(chǎn)品停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);
f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
7.3 組批與抽樣規(guī)則
7.3.1 組批:以出廠的同一等級(jí)，連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品600m2為一批，不足600m2的按一批計(jì)算。
7.3.2 抽樣
規(guī)格尺寸允許偏差、平面度公差、角度公差、外觀質(zhì)量、色差的檢驗(yàn)從同一批板材中抽取10塊。鏡面光澤度的檢驗(yàn)從以上抽取的板材中取5塊進(jìn)行。其他物理力學(xué)性能可從做完鏡面光澤度的樣品上切取所需的樣品，也可以從抽樣檢驗(yàn)合格的樣品中隨機(jī)抽取5塊并切取
7.4 判定規(guī)則
7.4.1 規(guī)格尺寸允許偏差、平面度公差、角度公差、外觀質(zhì)量樣本大小量為10，合格判定數(shù)為1，達(dá)到等級(jí)指標(biāo)時(shí)判定該批產(chǎn)品符合該等級(jí);若有不符合的項(xiàng)目，可再?gòu)脑撆a(chǎn)品中抽取雙倍樣品對(duì)不符合的項(xiàng)目進(jìn)行一次復(fù)驗(yàn)。合格判定數(shù)為1。
7.4.2 物理化學(xué)性能檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目達(dá)到規(guī)定的要求，判該批產(chǎn)品物理化學(xué)性能合格。若有不合格的項(xiàng)目，可再?gòu)脑撆a(chǎn)品中抽取雙倍樣品對(duì)不合格的項(xiàng)目進(jìn)行一次復(fù)驗(yàn)，達(dá)到規(guī)定時(shí)判該項(xiàng)目為合格，否則判該項(xiàng)目為不合格。
7.4.3 7.4.1. 7.4.2均合格判寧為該等級(jí)
8 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存
8.1 包裝
8.1.1 板的四個(gè)角加塑料包角光面應(yīng)相對(duì)，包裝箱內(nèi)底墊橡膠條，板的四個(gè)角加塑料包角，并附裝箱單及產(chǎn)品合格證，合格證內(nèi)容包括:產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、等級(jí)、批號(hào)檢驗(yàn)員、出廠日期。
8.1.2 包裝質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品在正常條件下安全裝卸、運(yùn)輸?shù)囊蟆?/P>
8.2 標(biāo)志
8.2.1 出廠板材應(yīng)注明:生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、標(biāo)記。
8.2.2 包裝箱上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱(chēng)、商標(biāo)、規(guī)格、等級(jí)、色號(hào)、生產(chǎn)廠名、廠址，本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)和有“向上”和“小心輕放”的指示標(biāo)志，指示標(biāo)志應(yīng)符合GB 191的規(guī)定。
8.3 運(yùn)輸
板材運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防濕，嚴(yán)禁滾摔、碰撞。
8.4 貯存
8.4.1 板材應(yīng)在室內(nèi)貯存，按品種、規(guī)格、等級(jí)、色號(hào)分別堆放，室外貯存應(yīng)加以遮蓋。
8.4.2 板材碼放時(shí)，應(yīng)光面相對(duì)，傾斜度不大于巧，層間加墊，垛高不超過(guò)1.5.;板材平放時(shí)，應(yīng)光面相對(duì)，地面必須平整，垛高不超過(guò)1.2m。
8.4.3 包裝箱碼放高度不超過(guò)2m。
